第一章询价采购公告
中国铁建电气化局1号线支线工程供电及综合监控系统设备安装项目经理部（第三批次）询价采购公告
采购编号：CRCC-1HXZX-2026XJ-03
中国铁建电气化局集团有限公司第三分公司就中国铁建电气化局1号线支线工程供电及综合监控系统设备安装项目经理部通信电缆组织询价采购，诚邀有意向的合格供应商参与报价。
一、项目概况及询价采购内容
1.1项目概况
北京轨道交通 1 号线支线工程为北京中心城西南部的线路，是1号线向丰台河西地区延伸的支线，途经丰台区和石景山区两行政区。
本工程西起青龙湖东站，沿规划良三路、魏各庄路、王佐路、 云岗路、规划梅市口路、园博园南路、长顺一路、景阳西街、体育场南街、体育场东街、石景山路敷设，终点接轨至既有1号线八角游乐园站东端区间。
线路全长约 21km，全地下敷设，共设10座车站，分别为青龙湖东站、民族大学站、王佐站、云岗站、后吕村站、西二区站、张郭庄站、园博园西门站、体育场南街站、八角游乐园站，平均站间距约 2.3km，其中换乘站 4 座，分别为后吕村站与市郊铁路城市副中心线换乘、张郭庄站与既有 14 号线换乘、体育场南街站与规划 11号线换乘；八角游乐园站为改造车站，可与已运营地铁1号线天安门方向贯通运营、可与既有地铁 1 号线古城站方向换乘。
新建王佐停车场1座，位于西六环以东、规划云岗西路以北、规划大富庄路以南的用地内，占地面积约 8.57 公顷。
1.2询价内容 详见拟采购货物一览表
二、供应商资格要求
2.1供应商必须是“中国铁建云链平台”注册并通过审核的供应商。
2.2本次询价采购不接受被列入“2025年中国铁建合作方风险警示名录”中的供应商。
2.3供应商在报价时，如是法定代表人签字的需提供法定代表人身份证复印件、如是法人授权代理人签字的需提供授权委托书及被授权人身份证复印件。
2.4询价响应供应商需提供营业执照复印件。
2.5其它要求： 无
三、拟采购物资及相关要求
3.1拟采购物资一览表
序号
包件号
包件名称
物资名称
型号规格
单位
数量
专项资格条件
交货时间及地点
交货状态
1
ZK-03
通信电缆
屏蔽双绞线
WDZB1-DJYJP2E23 3*2*0.75mm2
m
19320
/
实际通知为准
完好
2
屏蔽双绞线
WDZB1-DJYJP2E23 3*2*0.75mm2
m
3780
实际通知为准
完好
3
超五类屏蔽双绞线
绝缘、阻燃外护套、低烟、无卤、低毒、耐火
m
2310
实际通知为准
完好
4
超五类屏蔽双绞线
绝缘、阻燃外护套、低烟、无卤、低毒耐火,燃烧性能满足B1(d0,t0,a1)
m
15750
实际通知为准
完好
5
通讯电缆
绝缘、阻燃外护套、低烟、无卤、低毒耐火8芯屏蔽双绞线WDUZAN-RYYP-4*2*1.0
m
204
实际通知为准
完好
6
通讯电缆
绝缘、阻燃外护套、低烟、无卤、低毒耐火8芯屏蔽双绞线B1(d0,t0,a1)-WDUZAN-RYYP-4*2*1.0
m
255
实际通知为准
完好
合计
3.2技术规格书：
1.1综合监控通信线缆
承包人需根据实际使用设备情况和设计要求，使用合适的线缆。承包人应根据ISCS供货商提出、设计确认的线缆技术参数进行采购，应承诺采用任何一种线缆单价不变。
（1）使用特性
电缆最低使用环境温度为-15℃（固定敷设可达-40℃）。
电缆敷设环境温度不低于-25℃。
电缆导体芯线允许最高长期工作温度为70℃。
电缆允许的最小弯曲半径为缆外径的6倍。
（2）电缆结构
导体
导体采用绞合软铜线。
绝缘
低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘料。
对绞组
采用两根不同颜色的绝缘线芯以适当的节距绞合而成。
成缆
由若干个对绞组按一定的节距同心式绞合而成。
包带
适当厚度的非吸湿性绝缘包带。
屏蔽层
采用0.15mm铜丝编织屏蔽，编织密度不小于85%。
外护层
外护套采用黑色低烟无卤低毒阻燃聚烯烃护套料挤包而成。
（3）电缆电气性能（20℃±5℃）
序号
项目
单位
指标
试验方法
换算公式
1
直流电阻20℃1.0mm2
Ω/km
≤19.5
GB/T 3048.4
L/1000
2
绝缘电阻 DC 500V 20℃
MΩ·km
≥200
GB/T 3048.6
1000/L
3
绝缘介电强度交流 50Hz 5min 线芯间 线芯对地
V
1500
GB/T 3048.8
—
4
工作电容 0.8-1.0kHz
nF/km
≤65
GB 5441.2
L/1000
5
电容不平衡0.8-1.0kHz
线对-线对、线对-地
pF/500m
≤150
≤1300
GB 5441.3
L/500
（4）电缆的燃烧性能
1）低烟、无卤、低毒、B1级燃烧性能的要求
电缆燃烧时的低烟性能应能满足在GB/T17651规定的试验条件下，燃烧时产生的烟浓度其最小透光率不小于60%。
电缆燃烧时的阻燃性能应能满足GB31247-2014试验方法进行测定，测得结果应满足燃烧性能等级B1级的分级判据。
燃烧滴落物/微粒等级选择d0级，满足GB/T31248-2014中1200s内无燃烧滴落物/微粒。
烟气毒性等级选择t0级，满足GB/T20285的试验方法，达到ZA2级。
腐蚀性等级选择a1级，满足GB/T 17650.2 的试验方案，电导率不大于2.5µs/mm，PH值不小于4.3。
2）低烟、低卤、B类阻燃的要求
电缆燃烧时的低烟性能应能满足在GB/T 17651规定的试验条件下，燃烧时产生的烟浓度其最小透光率不小于30%。
电缆燃烧时逸出气体的pH值和导电率测试按GB/T 17650的规定，PH值不小于2.5，电导率不大于30µs/mm。
低卤电缆的性能应满足在GB/T 17650.1规定的试验条件下，燃烧时产生的卤酸气体逸出量不大于100mg/g。
电缆燃烧时的阻燃性能应能满足GB/T18380规定的B类成束电缆垂直燃烧试验。
1.2综合监控超5类屏蔽双绞线（线规为24AWG）
网络连线，要求采用低烟无卤阻燃，超5类8芯屏蔽双绞线，阻燃性能不低于B类。工作温度范围：-20 至 60度；双绞线要求绞合密度较高，线缆韧性好，可任意弯曲。应采用同等或优于安普、康普、立维腾等品牌的产品。
（5）符合标准：
ISO/IEC技术规范：
ISO/IEC 11801；IEC 61156-5 2009
TIA/EIA 技术规范：
TIA/EIA-568-C.2
标准
YD/T—1019—2013
阻燃特性：
IEC 60332-1
低烟特性：
IEC 61034
无卤特性：
IEC 60754-2
环境要求：
符合RoHS要求
（6）结构特性：
导体：
Ф0.515mm (AWG 24) 实心铜导体
绝缘：
聚乙烯
屏蔽：
铝塑复合箔，标称厚度为70μm，其中铝层厚度≥40μm
排流线：
Ф0.4mm 镀锡铜导体
护套：
低烟无卤阻燃护套 (厚度：0.7mm)
电缆外径：
Ф6.4mm
（7）电气性能：
20℃时导体的直流电阻：
≤93.8Ω/km
20℃时导体的直流电阻不平衡：
≤5%
标称工作电容 (1kHz)：
≤5.6nF/100m
线对对地电容不平衡：
≤330pF/100m
标称传播速度：
65%
时延差：
≤45ns/100m
绝缘电阻：
≥5000MΩ•km
最大工作电压：
300V
（8）机械性能：
工作温度范围：
-20℃～+60℃
最小弯曲半径：
8倍电缆外径（安装时）
允许最大拉力：
110N
单位重量：
44kg/km
（9）型式试验
序号
电缆规格型号
电缆外径
型式试验内容
参考标准
备注
1
超5类屏蔽双绞线电缆
参考外径：6.2mm
1 转移阻抗
2 导体的断裂伸长率
3 绝缘颜色及色迁移
4 绝缘断裂伸长率
5 绝缘收缩试验
6 绝缘低温卷绕试验
7 单面复合铝箔的铝箔厚度
8 单面复合铝箔的重叠率
9 编织层及编织的填充系数
10 电缆长度标志误差
11 护套抗张强度和断裂伸长率
12 电缆抗张特性
13 电缆低温卷绕试验
14 热冲击试验
15 燃烧试验
YD/T-1019-2013
（10）电缆的燃烧性能满足：
1）低烟、无卤、低毒、B1级燃烧性能的要求
电缆燃烧时的低烟性能应能满足在GB/T17651规定的试验条件下，燃烧时产生的烟浓度其最小透光率不小于60%。
电缆燃烧时的阻燃性能应能满足GB31247-2014试验方法进行测定，测得结果应满足燃烧性能等级B1级的分级判据。
燃烧滴落物/微粒等级选择d0级，满足GB/T31248-2014中1200s内无燃烧滴落物/微粒。
烟气毒性等级选择t0级，满足GB/T20285的试验方法，达到ZA2级。
腐蚀性等级选择a1级，满足GB/T 17650.2 的试验方案，电导率不大于2.5µs/mm，PH值不小于4.3。
2）低烟、低卤、B类阻燃的要求
电缆燃烧时的低烟性能应能满足在GB/T 17651规定的试验条件下，燃烧时产生的烟浓度其最小透光率不小于30%。
电缆燃烧时逸出气体的pH值和导电率测试按GB/T 17650的规定，PH值不小于2.5，电导率不大于30µs/mm。
低卤电缆的性能应满足在GB/T 17650.1规定的试验条件下，燃烧时产生的卤酸气体逸出量不大于100mg/g。
电缆燃烧时的阻燃性能应能满足GB/T18380规定的B类成束电缆垂直燃烧试验。
1.3综合监控屏蔽双绞线
（11）网络连线，要求采用低烟无卤阻燃屏蔽双绞线，阻燃性能不低于B类。工作温度范围：-20 至 60度；双绞线要求绞合密度较高，线缆韧性好，可任意弯曲。
（12）电缆的燃烧性能满足：
1）低烟、无卤、低毒、B1级燃烧性能的要求
电缆燃烧时的低烟性能应能满足在GB/T17651规定的试验条件下，燃烧时产生的烟浓度其最小透光率不小于60%。
电缆燃烧时的阻燃性能应能满足GB31247-2014试验方法进行测定，测得结果应满足燃烧性能等级B1级的分级判据。
燃烧滴落物/微粒等级选择d0级，满足GB/T31248-2014中1200s内无燃烧滴落物/微粒。
烟气毒性等级选择t0级，满足GB/T20285的试验方法，达到ZA2级。
腐蚀性等级选择a1级，满足GB/T 17650.2 的试验方案，电导率不大于2.5µs/mm，PH值不小于4.3。
2）低烟、低卤、B类阻燃的要求
电缆燃烧时的低烟性能应能满足在GB/T 17651规定的试验条件下，燃烧时产生的烟浓度其最小透光率不小于30%。
电缆燃烧时逸出气体的pH值和导电率测试按GB/T 17650的规定，PH值不小于2.5，电导率不大于30µs/mm。
低卤电缆的性能应满足在GB/T 17650.1规定的试验条件下，燃烧时产生的卤酸气体逸出量不大于100mg/g。
电缆燃烧时的阻燃性能应能满足GB/T18380规定的B类成束电缆垂直燃烧试验。
1.4供电蔽双绞线
采用低烟、无卤、低毒、B1级阻燃、铜芯、交联聚乙烯绝缘、对绞、铜带分屏蔽、聚烯烃内护套、钢带铠装、聚烯烃外护套的屏蔽双绞线，电缆导体为3对2芯0.75mm²，型号为WDUZB1-DJYJP2E23 3×2×0.75mm²。
1.1适用范围
本技术规格书适用于屏蔽双绞线的招标，并作为投标人制定投标技术文件和供货的技术依据。
1.2采用标准
屏蔽双绞线的制造、试验和验收除了应满足本技术规格书的要求外，还应符合但不限于如下标准：
GB/T 2951-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》
GB/T 2952-2008 《电缆外护层》
GB/T 3048-2007 《电线电缆电性能试验方法》
GB/T 3956-2008《电缆的导体》
GB 5441-2016 《通信电缆试验方法》
GB/T 6995-2008《电线电缆识别标志方法》
GB/T 9330-2020《塑料绝缘控制电缆》
GB/T 17650-2021《取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法》
GB/T 31247-2014《电缆及光缆燃烧性能分级》
JB/T 8137-2013《电线电缆交货盘》
JB/T 10696.7-2007 《电线电缆机械和理化性能试验方法 第7部分:抗撕试验》
T/CEEIA 234-2016《计算机及仪表电缆》
其它相关的国标和IEC标准。
投标人提供的设备应遵循上述标准的最新有效版本，但不局限于这些标准。投标人如采用其它标准，均须经招标人确认。投标人从别处购买的设备和附件，都必须符合标准规范的最新有效版本。
1.3技术参数
（1）工作电压
工作电压U0/U为300/500V。
（2）电缆工作温度
电缆导体长期允许工作温度为90℃。
（3）电缆最小弯曲半径
电缆最小弯曲半径为12倍电缆外径。
（4）设计寿命
20年。
1.4技术性能及要求
（1）阻燃性能
电缆阻燃性能应按照GB/T 31248-2014的试验条件进行测定，测得结果应满足GB31247规定的阻燃1级电缆（B1级）要求。
（2）低烟性能
成品电缆低烟性能满足在GB/T 17651规定的试验条件下，电缆燃烧时产生的烟浓度的最小透光率不小于60%。
（3）无卤性能
电缆材料燃烧时逸出气体的逸出量、pH值和电导率测试应按GB/T 17650规定进行测定，卤酸气体逸出量不大于5mg/g，pH值不小于4.3，电导率不大于10µs/mm。
（4）低毒
电缆燃烧时的烟气毒性应满足GB/T20285规定的进行测定，烟气毒性达到Za2级
（5）防水性能
电缆具有径向阻水功能。电缆样品在水中浸泡72小时后，去除绝缘层外面的复合层后，用肉眼观察，绝缘层外表面应是干燥的。
（6）电缆抗日照与防紫外线性能
电缆护套材料抗日照、紫外线老化性能应按GB14049附录A执行。在大气和光老化作用下，试样经42d老化后，材料的抗张强度和伸长率的变化率应不超过±30%范围，经21d老化后试样与经42d老化后试样对比，抗张强度和伸长率的变化率应不超过±15%范围。
（6）成品盘电缆端头的密封要求
成品盘电缆端头应可靠密封，并采取相应的保护措施，以防止潮气侵入及端头受损。
1.5结构要求
（1）导体采用第1种不镀金属层退火铜导体，导体表面光滑、无油污、毛刺以及凸起和断裂现象，导体应符合GB/T3956的规定。
（2）绝缘采用交联聚乙烯材料，绝缘应紧密挤包在导体上，且应容易剥离而不损伤绝缘体、导体。绝缘表面平整、色泽均匀。绝缘厚度及机械性能应满足T/CEEIA 234）的规定。绝缘线芯应按GB/T3048的规定经受4kV交流50Hz火花试验检查。
（3）成缆元件的结构、节距、识别及缆芯结构应满足T/CEEIA 234的要求。
（4）成缆元件分屏蔽采用金属带绕包，屏蔽带下应纵放一根标称截面不小于0.2mm2 的圆铜线作为引流线，确保屏蔽的电气连续性。
（5）内衬层采用挤包，内衬层应为非吸湿材料且适合电缆的运行温度并与绝缘相兼容。内衬层厚度应满足GB/T 9330.1的规定。
（6）电缆设置金属铠装层，铠装层采用镀锌钢带，金属铠装应符合GB/T 2952的规定。
（7）外护套材料采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料，护套厚度及机械性能应满足T/CEEIA 234的规定。
1.6包装及运输
制造商应对所有电缆进行有效的包装和运输。电缆包装在符合JB/T8137规定要求的电缆盘上交货。电缆端头应可靠密封，并采取相应的保护措施，以防止潮气侵入及端头受损伸。伸出盘外的电缆端头应加保护罩，伸出的长度不应小于300mm。重量不超过80kg的短段电缆，可以成圈包装。
1.7电缆盘
电缆盘的型式应便于起吊、运输，便于施工敷设时在轴承上滚动，强度应能保证在运输及施工中，不能因损坏而影响电缆敷设。
1.8外观标识
成盘电缆的电缆盘外侧及附加标签应标明制造厂名称或商标、电缆型号、规格、长度（m）、毛重（kg）、制造日期（年、月）、表示电缆盘正确滚动方向的符号及本规范编号，标记字迹清楚、容易辨认、耐擦。
1.9试验
1.9.1投标人在投标文件中应提供产品的满足国家最新标准要求的型式试验报告，型式试验内容见电缆技术要求相关内容。
1.9.2投标的电缆应通过型式试验，并进行例行试验、抽样试验及现场试验。各类试验均应根据对应的国际通用标准、规定进行。若投标人采用其它的试验方法，需经招标人确认和批准。
1.9.3每盘电缆必须进行例行试验，投标人必须提供完整的同类型电缆的型式试验报告和例行试验报告，以及试验合格的验收标准。
1.9.4投标人根据国家标准规定的频度要求，在工厂对电缆进行抽样试验，试验内容见电缆技术要求相关内容。投标人必须提供完整的同类型电缆的抽样试验报告，以及试验合格的验收标准。
1.9.5投标人在例行试验、抽样试验及现场试验前2个月向招标人提供试验规格书（标准、项目、方法）及试验合格的验收标准，经招标人审核后批准。
1.9.6所有电缆试验应按合同和招标人批准的试验规格书进行例行试验、抽样试验及现场试验。投标人不得以任何借口减少试验项目和内容，试验验收后，并不减轻或减少投标人对所供电缆所负的责任。
1.9.7如果招标人认为某项试验的条件、内容、程序、测量、记录和报告格式等任意一项不符合合同或试验规格书的要求，招标人有权拒绝接受试验报告并要求重做该项试验。
1.9.8招标人有权派人员到投标人的工厂、试验场地及试验室对电缆的制造、试验等生产过程进行抽查。
1.9.9招标人将从本合同每家电缆供货商供货的屏蔽双绞线中，分别随机抽取一段，由投标人送至国家级权威检测机构（国家电线电缆质量监督检验中心或上缆所）进行下列抽样委托试验：
（1）按GB31247–2014中燃烧特性涉及的试验项目（低烟、无卤、低毒、阻燃）以及用户需求书6.1.9.14节规定的试验项目，进行完整抽样委托试验，并将抽样委托试验报告提交招标人。
（2）上述第三方委托试验所需的电缆和所有相关费用由投标人承担。招标人提出的关系到电缆试验的问题，投标人必须在1周内给予答复。
1.9.10投标人须按照国家和北京法律法规，以及建设管理单位相关规定，对进场的材料和设备进行取样，送有资质的第三方检测单位检验、检测，所有相关费用均已包含在合同总价中。
1.9.11电缆满足以下试验要求，本技术规格书中未规定部分满足GB和IEC相关标准的规定。
1.9.12投标人按GB及IEC有关标准要求，提供型式试验报告，产品出厂前应进行出厂试验，并配合进行现场试验。
1.9.13型式试验
1)结构尺寸
绝缘厚度
绞合节距
屏蔽
成缆
铠装
护套厚度
2)绝缘机械物理性能
3)护套机械物理性能
4)电性能
导体电阻（20°C）
电压试验
绝缘电阻
工作电容
电容不平衡
5)低烟、无卤、阻燃性能
6)标识
7)交货长度
1.9.14抽样委托试验
1)结构尺寸
绝缘厚度
绞合节距
屏蔽
成缆
铠装
护套厚度
2)绝缘机械物理性能
3)护套机械物理性能
4)电性能
导体电阻（20°C）
电压试验
绝缘电阻
工作电容
电容不平衡
5)低烟、无卤、低毒、阻燃性能
6)标识
7)交货长度
1.9.15抽样试验
1)结构尺寸
绝缘厚度
绞合节距
屏蔽
成缆
铠装
护套厚度
2)绝缘机械物理性能
3)护套机械物理性能
4)低烟、无卤、阻燃性能
1.9.16例行试验
1)电缆外径
2)导体电阻（20°C）
3)屏蔽抑制系数
4)标识
5)交货长度
1.9.17现场试验
1)外观检查
1.9.18现场开箱检查验收内容
1)按照合同供货范围的设备数量
2)设备外观
3)附件
3.3结算和付款
3.3.1采购物资报价规则：
固定价格
3.3.2付款方式
（1）货款支付方式：买方按下列一种或多种方式结合支付，支票□、网银支付☑、电汇凭证☑、商业汇票☑、中国铁建财务有限公司承兑汇票☑、供应链债务凭证。票据贴息费用由供应商 承担。
（2）付款周期：买方在双方对账结算并收到正规有效的增值税专用发票，支付卖方所交付物资款项至60 %（含预付款），工程开通后，买方向卖方支付除质量保证金外其他应结算款项。质量保证金为合同总价的5%，在质量保证期满3个月并确认交付货物无任何质量问题后，买方在30日内无息支付卖方。如发生纠纷，待纠纷最终解决后30天内付清。
（3）逾期付款约定：买方违反本合同约定迟延付款的，每逾期一日按照未付款部分的 0.1‰向卖方支付违约金，逾期支付违约金总额不超过本合同总金额的5‰。如因卖方未按照合同约定履行义务，买方有权拒绝支付任何价款，且不承担违约责任，直至卖方完成合同义务并赔偿买方损失。
3.4拟采购物资相关的要求
3.4.1本次询价为整体采购，询价响应供应商报价时须写明单价、到站价和运距，报价包含货物制造、运输、装卸、售后服务等交付采购人使用前所有可能发生的费用，收到报价后不再增补任何费用。
3.4.2交货期：供货时间、数量以买方具体供货通知为准。
3.4.3供货地点：以买方具体供货通知为准。
3.4.4询价响应供应商必须提供产品的质量保证说明及售后服务承诺。询价响应供应商提供的货物制造标准及技术规范等，必须符合最新相关国家标准、部颁标准相关标准和规范的要求，并且提供相关检验检测报告。
3.4.5采购方在确定成交供应商后有权对成交产品的结构、规格做适当调整，调整内容将以工作联系函形式提前发至供应商。
3.4.6售后服务：本批采购货物若在验收阶段出现不符合规格或质量标准，供应商必须接受退货要求，并在采购人规定期限内等量补运合格产品，若未按时交付影响采购人使用，供应商必须承担由此给采购单位造成的后续经济损失。
3.4.7报价方不得虚报各项技术指标，所供货物若不能符合技术要求，成交供应商必须接受全额退还货款，并承担由此给采购单位造成的经济损失。
3.4.8验收方法及标准
（1）验收依据：询价采购文件、厂家货物技术标准说明及国家有关的质量标准规定，均为验收依据。
（2）货物验收：货物运抵采购人指定交货处后由双方对照采购清单及技术要求进行验收。
四、报价文件递交
4.1此次报价供应商需制作电子报价文件，在递交截止时间前线上递交报价文件。
4.2报价文件递交截止时间：2026年5月6日18时00分。
4.3报价文件递交地点：中国铁建云链平台（www.crccep.cn），供应商须登录该平台，在报价文件递交截止时间前完成所有报价文件资料的上传。
五、发布公告的媒介
本次询价公告发布媒体:中国铁建云链平台（www.crccep.cn）上同时发布。
六、联系方式
1.采购组织单位：中国铁建电气化局集团有限公司第三分公司
地 址：北京市石景山区八角街道 京燕饭店8楼
联 系 人：白文东
联系电话：***[登录解锁关键信息]
电子邮件：***[登录解锁关键信息]
2.采购人：中国铁建电气化局集团有限公司第三分公司
地 址：北京市石景山区八角街道 京燕饭店8楼
联 系 人：白文东
联系电话：***[登录解锁关键信息]
电子邮件：***[登录解锁关键信息]
2026年4月27日
